本实用新型涉及一种阀门，特别是关于一种组合式高温蝶阀的结构技术 领域。
背景技术：
蝶阀因其结构简单、价格低、启闭方便而广泛应用于各行的输送管道上。 目前，由于生产或技术上的原因，阀杆、阀板不便于更换。即便是更换了， 也不能保证普通蝶阀的密封性能，而且更换蝶阀阀杆和阀板的成本相当于蝶
阀的制造成本的80%以上。随着科学技术的不断发展，对蝶阀的性能方面的 要求越来越高，蝶阀不仅要能耐高温、耐酸碱，而且在保证其基本功能不受 影响的情况下，对阀杆、阀板个别或整体的进行方便更换。
实用新型内容
本实用新型之目的主要是针对现有蝶阀技术和结构上存在的不足，提供 一种蝶阀阀体本体不受影响的情况下方便拆装的蝶阀。
本实用新型包括阀体、阀板，阀板与一阀轴固定连接，在阀体一端固定 连接第一轴承支架，在第一轴承支架上布置第一组轴承；在阀体上固定连接 压盖支架，在压盖支架的外端通过螺栓连接大压盖，在大压盖的外端固定连 接第二轴承支架，在第二轴承支架上布置与第一组轴承同轴的第二组轴承， 阀轴的两端分别通过第一轴承、第二轴承支撑在第一轴承支架和第二轴承支 架上；所述阀轴在第一轴承的外端设有销孔，在销孔中设置插销。
当需要拆卸时，只需将第二组轴承从阀轴中取出，再将大压盖从压盖支 架上拆除，取出大压盖，并将插销拔出后，就可将阀板与阀轴整体取出。本 实用新型结构简单，易于生产，在蝶阀本体的阀体和阀杆完全不受影响的情 况下，方便拆卸组装，能提高维护效率。
为了加强阀轴两端的连接，所述阀轴两端分别通过两组小压板与第一轴 承支架、第二轴承支架连接。
为了防止因驱动导致阀板过动作，本实用新型还在第一轴承支架、第二 轴承支架上分别设置止位装置。通过止位装置达到限位的目的。
另外，本实用新型的阀轴为空心管，在阀轴的两端设置锥形管螺纹。主 轴两端分别接相应的软连接，采用油冷或水冷的措施，这样能有效的降低蝶 板和主轴的温度，从而延长蝶板及主轴的使用寿命。
本实用新型还在大压盖内侧设置保温层。保温隔热层可以保证轴承及主 轴不至于因蝶阀通过的介质的影响而变形。

图1为本实用新型的一种结构示意图。
具体实施方式

如图1所示，驱动装置1与阀体3之间通过驱动支架2连接。
由空心管制成的阀轴5两端分别设有锥度螺纹5-1。阀板4与阀轴5焊
接固定。
在阀体3—端焊接轴承支架(一)13，在轴承支架(一)13上布置一组 轴承(一)14。
在阀体3上固定连接压盖支架6，在压盖支架6的外端通过螺栓连接大 压盖7，大压盖7内侧设置保温层8，在大压盖7的外端固定连接另一轴承支 架(二) 15，在轴承支架(二) 15上布置与轴承(一)14同轴的另一组轴承 (二) 12。
阀轴5的两端分别通过轴承(一 )14和轴承(二 ) 12支撑在轴承支架(一 ) 13和轴承支架(二) 15上。阀轴5在轴承(一)14的外端设有销孔，在销 孔中设置插销ll。
阀轴5两端还分别通过两组小压板16、 9与轴承支架(一)13、轴承支 架(二) 15连接。
在轴承支架(一)13、轴承支架(二) 15上分别设置止位装置17、 13。 图中IO为筋板。
权利要求1、一种方便拆装的蝶阀，包括阀体、阀板，阀板与一阀轴固定连接，其特征在于在阀体一端固定连接第一轴承支架，在第一轴承支架上布置第一组轴承；在阀体上固定连接压盖支架，在压盖支架的外端通过螺栓连接大压盖，在大压盖的外端固定连接第二轴承支架，在第二轴承支架上布置与第一组轴承同轴的第二组轴承，阀轴的两端分别通过第一轴承、第二轴承支撑在第一轴承支架和第二轴承支架上；所述阀轴在第一轴承的外端设有销孔，在销孔中设置插销。
2、 根据权利要求l所述方便拆装的蝶阀，其特征在于所述阀轴两端分别 通过两组小压板与第一轴承支架、第二轴承支架连接。
3、 根据权利要求l所述方便拆装的蝶阀，其特征在于在第一轴承支架、 第二轴承支架上分别设置止位装置。
4、 根据权利要求1所述方便拆装的蝶阀，其特征在于所述阀轴为空心管， 在阀轴的两端设置锥形管螺纹。
5、 根据权利要求l所述方便拆装的蝶阀，其特征在于在大压盖内侧设置 保温层。
专利摘要方便拆装的蝶阀，涉及一种阀门，特别是关于一种组合式高温蝶阀的结构技术领域。包括阀体、阀板，阀板与一阀轴固定连接，在阀体一端固定连接第一轴承支架，在第一轴承支架上布置第一组轴承；在阀体上固定连接压盖支架，在压盖支架的外端通过螺栓连接大压盖，在大压盖的外端固定连接第二轴承支架，在第二轴承支架上布置与第一轴承同轴的第二组轴承，阀轴的两端分别通过第一轴承、第二轴承支撑在第一轴承支架和第二轴承支架上；所述阀轴在第一轴承的外端设有销孔，在销孔中设置插销。本实用新型结构简单，易于生产，在蝶阀本体的阀体和阀杆完全不受影响的情况下，方便拆卸组装，能提高维护效率。