本实用新型是用于管道启闭和节流的一种手动蝶阀构造的新方案。
蝶阀中的密闭阀是近代发展较快的一种低压阀门，它具有结构紧凑、体积小、重量轻、操作方便等优点。密闭蝶阀大多采用弹性体阀座的强制密封方式，可以较容易的使工作压力提高到实用等级，並有较长的使用寿命。目前密闭蝶阀的构造形式很多，按其蝶板与阀轴间的构造关系分有中心轴蝶阀、偏心轴蝶阀、Z形蝶阀(斜交蝶阀)、摇臂偏心轴蝶阀等，而其中中心轴蝶阀又可分成中心贯穿轴、中心分段嵌入轴、中心连体轴等三种基本形式。这些构造形式各有其特点有的只适合于大口径蝶阀；有的适合低工作压力使用，而其中中心贯穿轴蝶阀既适合于中小口径，也可以用于大口径蝶阀，具有较好的刚度和密封性能外，加工工艺性好尤为突出。其存在的缺点是蝶板的轴侧厚度稍大影响了通道截面积，称为截面系数较低。特别是通过DN100以下时影响特别明显，且随通径的减小截面系数愈变愈小，甚至达到0.5以下，因此有人主张发展工艺性较差的连体轴构造的蝶阀，一些文献中也提出过发展DN50以下的蝶阀是无意义的。在CN－85200977号专利文献中提出了加大蝶板直径的办法来弥补通道截面的不足，解决了DN50以下蝶阀的设计方法。至于手动蝶阀的操作方式，由于小口径蝶阀的开启力矩较小，大多是直接扳动带有锁紧机构的手柄，锁紧的目的是固定蝶板的位置避免蝶板受流体冲击下的自由转动，中大口径蝶阀因开启力矩大而必须采用自锁式传动箱减力后由手轮操作，这种方式可以达到无级调节，而锁紧手柄大多只能做到分级调节，且大多分级很粗，所以为要有较好的调节性能时，也可在小口径蝶阀上装自锁式传动箱进行启闭和节流操作的。
本实用新型的目的就是针对上述中心贯穿轴蝶阀存在的截面系数较低的缺点，进行研究设计，获得了一种流线体形的蝶板新构造，並获得一种自锁紧手柄的新构造。
中心贯穿轴蝶板的轴侧厚度是由阀轴的直径尺寸和轴毂的壁厚所构成的，这一厚度的大小是影响蝶阀截面系数的主要因素，促使这一厚度尺寸的减小，是提高蝶阀截面系数的有效方法之一。本实用新型设计就是根据这一原则将蝶板的轴毂设计成一椭圆形的断面，椭圆的长轴方向为蝶板的两翼，翼面为向边缘渐减的斜面，与轴毂椭圆面之间有过渡凹圆弧面连接。椭圆的短轴方向即为蝶板的轴侧厚度方向，此处形成轴毂的最薄点，由此点向两边则壁厚逐渐变厚，这样就构成了蝶板断面的流线体形。由于椭圆形轴毂端面不能满足端面密封的要求，就必须在蝶板的两端铸出两个环形体，以能在其两端面加工出环形密封面来，这两个环形体同时起到加强椭圆形轴毂的强度作用。阀轴与蝶板轴孔配合並由圆锥销作周向固定的，如果销孔位置在轴毂的短轴处，为使销孔有足够的刚度和强度，有必要在销孔位置上铸出凸台或弧形筋条，当然如果将销孔设在阀轴的边缘上，称做骑缝销，可使销孔凸台偏离轴毂的短轴处，不影响蝶板的轴侧厚度，就更为理想。此外本设计的蝶板采用高强度铸铁或铸钢铸成，加工后外部表面镀非晶态镍磷合金镀层，可提高蝶板的耐磨性能和耐腐蚀性能，能避免阀门锈蚀引起介质的污染和提高蝶阀的使用寿命。
本实用新型的自锁紧手柄为一翘翘板式的自锁手柄，在手柄的下部固定一带有齿的钩形卡板，手柄是与固定在阀轴端头的传动块通过圆柱销铰接的。传动块的一端开有轴孔，阀轴的上端与此轴孔配合，由平键作周向固定，传动块的另一端上部开有弹簧座孔，由圆柱弹簧支撑在传动块弹簧座孔与手柄之间，使手柄有一向上顶起的力，钩形卡板的齿端总是靠向限位齿板，並与限位齿板的齿咬合，达到锁紧。限位齿板是固定在阀体的凸缘上的，其上端有二个启闭终端限住凸块，以避免手柄扳过头，限位齿板的扇形外锥面上均布有三角齿，齿形也可做成渐开线齿或圆弧齿，此锥面齿的分锥角很小，一般只在10°以下，实际近似于圆柱齿倾倒一个小角度，在齿的上端面还有一护齿板，它的外轮廓面超出齿顶面，一方面是保护牙齿不会损坏，另一方面是使与其相咬合的钩形卡板不会受弹簧的作用顶过头而脱离齿面，齿的倾倒一个小角度可使钩形卡板容易咬入，升高时又会渐减齿侧间隙，达到钩形卡板与扇形齿的咬合紧密，避免蝶板在流体冲击下的湍动现象；稳定流量。此外扇形齿在90°范围内的齿数可做到18齿以上，相应的分级调节档次亦就有18档以上，使手动蝶阀的调节性能提高。操作时先揿下手柄，使手柄前端翘起，钩形卡板下移脱离扇形齿，再推动手柄使蝶板转动一个角度，达到适当位置时，松开手柄即会自动翘起使钩形卡板重新咬入扇形齿锁住蝶板，操作方便可靠。
本实用新型设计与公知的手动蝶阀相比较有以下优点(1)蝶板轴侧断面积较小，使蝶阀有较大的截面系数；(2)蝶板的纵向断面呈流线体形，具有较小的流阻；(3)蝶板表面镀有非晶态镍磷合金镀层，有较好的耐磨和耐腐蚀性能；
(4)翘翘板式的自锁紧手柄操作方便、锁紧可靠。
(5)自锁紧手柄的调节档次大于18档，能满足一般工业管道的流量调节要求。
附实施例图2幅，


图1为蝶板的技术特征图，图2为翘翘板式自锁紧手柄的剖面特征图。图中代号与名称对照如下〔1〕蝶板〔1－1〕轴毂〔1－2〕翼〔1－3〕销孔凸台〔1－4〕环形体〔2〕阀座〔3〕阀体〔4〕手柄〔5〕钩形卡板〔6〕圆柱弹簧〔7〕圆柱销〔8〕传动块〔9〕阀轴〔10〕限位齿板〔8－1〕弹簧座孔〔10－1〕扇形齿〔10－2〕护齿板
图1实施例中表示蝶板〔1〕与阀座〔2〕阀体〔3〕的相对位置，主要表示出蝶板〔1〕上的轴毂〔1－1〕、翼〔1－2〕、环形体〔1－4〕的形状和相对位置。本实施例中的销孔凸台〔1－3〕采用骑缝销的固定方式，销孔凸台〔1－3〕偏在轴孔的一侧。图2为翘翘板式自锁紧手柄的实施例。图中示出了钩形卡板〔5〕铆合于手柄〔4〕的下部，其钩头部位的齿与限位齿板〔10〕外端的扇形齿〔10－1〕相咬合，咬合齿上部有护齿板〔10－2〕使钩形卡板〔5〕的钩头齿不会脱出扇形齿〔10－1〕。图中还表明了传动块〔8〕与阀轴〔9〕的连接方式。通过圆柱销〔7〕将手柄〔4〕销住，使手柄〔4〕可以围绕圆柱销〔7〕作上下翘翘板式的动作。在传动块〔8〕的外端有一弹簧座孔〔8－1〕，其中装有圆柱弹簧〔6〕将手柄〔4〕顶起，以使钩形卡板〔3〕能自动咬入扇形齿〔10－1〕以锁住手柄不会松脱和自行转动移位。
权利要求1.一种用于管道启闭和节流的手动蝶阀，主要由蝶板[1]阀座[2]阀体[3]阀轴[9]和自锁紧手柄[4]组成。本实用新型的特征是中心贯穿轴式的蝶板[1]由椭圆形的轴毂[1-1]构成为流线体状；阀轴[9]的下部与蝶板[1]上的轴孔配合，是圆锥销[7]作周向固定的；自锁紧手柄[4]为一下部带钩形卡板的翘翘板式自锁紧手柄。
2.根据权利要求1所述的手动蝶阀，其特征在于流线体状的蝶板〔1〕的椭圆形轴毂〔1－1〕的长轴方向为蝶板的两翼〔1－2〕，翼面为向边缘减薄的斜面，与轴毂面之间有一过渡凹圆弧面连接，其短轴方向为轴毂的薄壁点，渐向两边变厚。在轴毂的两端有两个环形体〔1－4〕，其端面加工出环形的两端密封面。
3.根据权利要求1所述的手动蝶阀，其特征在于流线体状的蝶板〔1〕的外表面镀有非晶态镍磷合金镀层。
4.根据权利要求1所述的手动蝶阀，其特征在于传动块〔8〕的一端开有轴孔，阀轴〔9〕的上端与轴孔配合，平键作周向固定，传动块〔8〕的另一端开有弹簧座孔〔8－1〕，手柄〔4〕通过圆柱销〔7〕与传动块〔8〕铰接，弹簧〔6〕支撑在弹簧座孔与手柄〔4〕之间，限位齿板〔10〕固定在阀体的凸缘上，带有齿的勾形卡板〔5〕固定在手柄下部並与限位齿板上的齿咬合。
5.根据权利要求4所述的手动蝶阀的限位齿板〔10〕，其特征在于限位齿板〔10〕的扇形齿〔10－1〕向下倾倒一个小角度，並在扇形齿〔10－1〕的上端设有护齿板〔10－2〕
专利摘要一种用于管道启闭和调节流量的手动蝶阀，采用中心贯穿轴蝶板弹性体阀座的强制密封构造形式，蝶板为椭圆形轴毂断面呈流线体状，表面镀非晶态镍磷合金，具有较大的截面系数和较低的流阻，手柄为带钩形卡板的翘翘板式自锁紧手柄，铰联式连接的手柄下有一圆柱弹簧始终将手柄的后部顶起，手柄下面固定的钩形卡板与限位齿板的锥面扇形齿咬合锁紧，扇形齿的上端设有护齿板，操作简便，分级调节。可用于工业管道和城市自来水、污水管道，是一种使用面广的通用阀门。